Lär dig mer om uppdateringen av UL 1449-standarden för överspänningsskydd (SPD), som lägger till testkrav för produkter i fuktiga miljöer, främst med hjälp av tester med konstant temperatur och fuktighet. Lär dig vad ett överspänningsskydd är och vad en våt miljö är.
Överspänningsskydd (Surge Protective Devices, SPD) har alltid ansetts vara det viktigaste skyddet för elektronisk utrustning. De kan förhindra ackumulerad ström och strömvariationer, så att den skyddade utrustningen inte skadas av plötsliga strömstötar. Ett överspänningsskydd kan vara en komplett enhet som är utformad separat, eller så kan det utformas som en komponent och installeras i elsystemets elektriska utrustning.
Som nämnts ovan används överspänningsskydd på olika sätt, men de är alltid extremt kritiska när det gäller säkerhetsfunktioner. UL 1449-standarden är ett standardkrav som dagens yrkesverksamma är bekanta med när de ansöker om marknadstillträde.
Med den ökande komplexiteten hos elektronisk utrustning och dess tillämpning i allt fler branscher, såsom LED-gatubelysning, järnvägar, 5G, solceller och fordonselektronik, ökar användningen och utvecklingen av överspänningsskydd snabbt, och branschstandarder behöver naturligtvis också hålla jämna steg med tiden och vara uppdaterade.
Definition av fuktig miljö
Oavsett om det är NFPA 70 från National Fire Protection Association (NFPA) eller National Electrical Code® (NEC), har den "fuktiga platsen" tydligt definierats enligt följande:
Platser skyddade från väder och vind och inte utsatta för mättad vatten eller andra vätskor, men med måttlig fuktighet.
Mer specifikt är tält, öppna verandor och källare eller kyllager etc. platser som "utsätts för måttlig fuktighet" i koden.
När ett överspänningsskydd (som en varistor) installeras i en slutprodukt beror det troligtvis på att slutprodukten installeras eller används i en miljö med varierande luftfuktighet, och man måste beakta att överspänningsskyddet i en sådan fuktig miljö kan uppfylla säkerhetsstandarderna i den allmänna miljön.
Krav för utvärdering av produktprestanda i fuktiga miljöer
Många standarder kräver uttryckligen att produkter måste genomgå en serie tillförlitlighetstester för att verifiera prestandan under produktens livscykel, såsom hög temperatur och hög luftfuktighet, termisk chock, vibration och falltest. För tester som involverar simulerade fuktiga miljöer kommer konstanta temperatur- och fuktighetstester att användas som huvudsaklig utvärdering, särskilt 85 °C temperatur/85 % luftfuktighet (allmänt känt som "dubbelt 85-test") och 40 °C temperatur/93 % luftfuktighet. Kombinationen av dessa två uppsättningar parametrar.
Testet med konstant temperatur och fuktighet syftar till att påskynda produktens livslängd genom experimentella metoder. Det kan utvärdera produktens anti-aging-förmåga, inklusive att beakta om produkten har egenskaper som lång livslängd och låg förlust i en speciell miljö.
Vi har genomfört en enkätundersökning i branschen, och resultaten visar att ett betydande antal tillverkare av terminalprodukter ställer krav på temperatur- och fuktighetsbedömning av överspänningsskydd och komponenter som används internt, men UL 1449-standarden hade vid den tidpunkten inte motsvarande. Därför måste tillverkaren själv utföra ytterligare tester efter att ha erhållit UL 1449-certifikatet; och om en tredjepartscertifieringsrapport krävs kommer genomförbarheten av den ovannämnda driftprocessen att minska. Dessutom, när terminalprodukten ansöker om UL-certifiering, kommer den också att stöta på situationen att certifieringsrapporten för de internt använda tryckkänsliga komponenterna inte ingår i våtmiljötestet, och ytterligare utvärdering krävs.
Vi förstår kundernas behov och är fast beslutna att hjälpa dem att lösa de problem som uppstår i den faktiska driften. UL lanserade uppdateringsplanen för standard 1449.
Motsvarande testkrav har lagts till i standarden
UL 1449-standarden har nyligen lagt till testkrav för produkter i fuktiga utrymmen. Tillverkare kan välja att lägga till detta nya test i testfallet när de ansöker om UL-certifiering.
Som nämnts ovan använder sig våtmiljötestet huvudsakligen av konstant temperatur och fuktighetstest. Följande beskriver testproceduren för att verifiera lämpligheten hos en varistor (MOV)/gasurladdningsrör (GDT) för våtmiljötillämpningar:
Testproverna kommer först att utsättas för ett åldringstest under hög temperatur och hög luftfuktighet i 1000 timmar, och sedan jämförs varistorspänningen hos varistorn eller genombrottsspänningen hos gasurladdningsröret för att bekräfta om överspänningsskyddskomponenterna kan hålla länge i fuktig miljö och fortfarande bibehåller sin ursprungliga skyddsprestanda.
Publiceringstid: 9 maj 2023